混凝土砂石分離機(jī)在設(shè)計(jì)上采用國外先進(jìn)的混凝土回收技術(shù)，結(jié)合了滾筒式分離和螺旋篩選式分離的特點(diǎn)，了解了混凝土砂石分離機(jī)的特點(diǎn)，那么混凝土砂石分離機(jī)在安裝使用時(shí)應(yīng)該注意些什么?你知道嗎?下面就給大家科普一下吧!

　　1、機(jī)器在啟動前先用手旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，檢查機(jī)器各部有無異�，F(xiàn)象。

　　2、使用單位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況，在三角皮帶上安裝防護(hù)設(shè)備后，才能運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　3、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不可進(jìn)行修理及清理工作，嚴(yán)禁開機(jī)檢修。

　　4、不得加入超過規(guī)定尺寸之料石。

　　5、機(jī)器應(yīng)按固定方向旋轉(zhuǎn)，不得反向旋轉(zhuǎn)。

　　6、在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有不正常的振動或響聲時(shí)，應(yīng)立即停止加料，待箱內(nèi)物料排盡后，立即停止電機(jī)，停機(jī)檢查，排除故障后，才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。遇緊情況先停止電機(jī)，在開機(jī)前必須清除腔內(nèi)物料，空載啟動。

　　7、工作場地不應(yīng)堆放雜物，并必須有足夠的光線的照明設(shè)備。

　　混凝土砂石分離機(jī)工作原理及流程：

　　混凝土砂石分離機(jī)工作原理是通過污水型水泵抽取清水，通過洗車注水管注入攪拌車;洗完后的污水及殘?jiān)�倒入洗車排水漏槽，由泥沙型水泵抽取攪拌池的污水形成高速流動水流沖入砂石分離機(jī);砂與石被沙石分離機(jī)從污水中分離出來，可重新成為攪拌混凝土的原材料，而污水通過排水槽回到攪拌池;砂石分級機(jī)與清水蓄水池相連，每次分離污水后用清水沖洗，保持內(nèi)部清潔;標(biāo)準(zhǔn)配置安裝現(xiàn)場一般有4個(gè)攪拌池和1-3個(gè)清水池，攪拌池上均安裝有攪拌器及池面安全鍍鋅格板，用PLC系統(tǒng)控制攪拌工作，防止污水沉淀;各個(gè)攪拌池、清水池按一定的順序排列，表面下有水流通道相通，表面上有水泵相連;當(dāng)攪拌池水量不足時(shí)，通過水泵向前補(bǔ)充清水，保持水量穩(wěn)定;當(dāng)攪拌池水量過多時(shí)，又會通過表面下的溢流孔回流，并在回流過程中是水質(zhì)得到澄清;通過整個(gè)攪拌站內(nèi)排水溝的引導(dǎo)和改造，可將整個(gè)工地其他的污水通過排水溝聚集于下一個(gè)沉淀池，用水泵將池里的水抽回納入以上的水循環(huán)系統(tǒng)之中重新利用;而澄清池中的水又可抽取以供車的外表沖洗或地面沖洗等各種用途，所產(chǎn)生的污水通過排水溝回到沉淀池，得到重新利用，實(shí)現(xiàn)整個(gè)工地的水循環(huán)，真正實(shí)現(xiàn)污水的零排放。

　　混凝土砂石分離機(jī)特點(diǎn)：

　　沙石污水回收系統(tǒng)由洗車系統(tǒng)、砂石分離系統(tǒng)和泥漿回收系統(tǒng)組成，三者形成一個(gè)密不可分的循環(huán)系統(tǒng)。洗車系統(tǒng)由罐車傾斜停車臺、注水管、洗車排水槽及水泵組成，罐車清洗全程約五分鐘;砂石分離系統(tǒng)主要由砂石分離機(jī)構(gòu)成;泥漿回收系統(tǒng)由泥漿攪拌機(jī)、攪拌池、清水池及自動控制組成，砂石機(jī)溢流出來的泥漿水經(jīng)排水溝流向沉淀池，通過三級沉淀后再由水泵抽回，循環(huán)使用。該系統(tǒng)為全自動控制，操作簡便、安全可靠，無需派專人看護(hù)。該系統(tǒng)可獨(dú)立安裝砂石回收系統(tǒng)，也可在自有砂石分離機(jī)的基礎(chǔ)上在安裝泥漿回收系統(tǒng)。真正做到罐車清洗出來混凝土、報(bào)廢混凝土、派送后多余的混凝土中砂、碎石、泥漿、水的100%回收再利用，并做到污水污泥的零排放、零清理、零外運(yùn)。